（一）设计因素导致的渗漏

    （1）很多设计人员不重视细部大样设计，如窗台坡度、鹰嘴、滴水槽、穿墙管、外墙预埋管件、门窗、幕墙与墙体间的接缝等，在这些方面设计时简而化之。

    （2）为美观而将外墙饰面砖（小型）设计成细缝拼接，使砖与砖之间不能嵌填密封材料，导致漏水。

    （3）设计中忽略了不同材料界面连接。如外墙设计层层装饰线条，且线条顶部标高与梁顶标高相同，由于外墙面砖与砼梁的湿度膨胀系数相差很大，极易产生裂缝，从而使线条上部渗水。同样原因，女儿墙根部往往也较易开裂渗水。

    （4）高层建筑非承重墙用的砌筑、找平砂浆标号，一般低于承重墙用的设计标号，强度虽能满足设计要求，但透水性增大。

    （5）建筑师在设计中对外墙防水不重视，外墙装门面设计没有防水概念及功能设定，从而对建筑物的功能系数大打折扣。

    外墙防水材料预防措施：

    对设计因素导致渗漏主要采用事前预控的手段。在设计图纸审核中，监理工程师及项目技术负责人等应审查图纸中是否有防渗、防水要求；外墙砌筑、抹灰砂浆标号是否恰当；泛水高度、窗台坡度、鹰嘴、滴水槽、门窗框四周塞缝等易渗漏部位是否有细部大样图或防渗要求。设计上如有防范措施或有要求的，施工中必须监督实施。设计中未提出或有不当之处，监理工程师及施工单位应向设计单位提出增补或修改意见。如前述腰线或女儿墙根部渗水，可设计单位在钢筋砼梁上增加120高素砼，即可有效防止腰线渗水。同样女儿墙处可设计一圈反梁并与结构梁同时浇筑、高出屋面板30毫米，女儿墙在其上，则会减少女儿墙根部开裂现象。

    （二）材料因素导致渗漏

    块材质量差、翘曲、变形，防水涂料、防水密封材料等质量不合格，饰面材料缺角破损，铝合金门窗材质不合格、加工制作质量差等，直接影响工程质量。

    预防措施：

    施工前，施工及监理人员应对外墙需用材料及构配件进行严格检查，对关键主材如铝合金材、粘结密封材料，检查产品质量措施、材质检验合格证明等，抽取样品进行产品质量的检查，以杜绝规格、质量不合格材料进场，明确对不合格材料有清场制度，从材料上杜绝外墙渗漏的起因。

    （三）施工因素导致渗漏

    外墙施工质量，特别易渗漏部位施工质量差，是造成外墙渗漏从而引起质量问题的主要原因。主要表现为：

    （1）框架结构外墙柱与砌体连接处不埋拉结筋或拉结设置不牢固，拉结筋间距数量、长度不符合要求，由于湿度膨胀系数差异较大，导致连接处开裂是漏水的多发处。

    （2）砌体找平层、抹灰层砂浆未按设计配制，引起砂浆强度差，干缩开裂。

    （3）外墙面砖与打底砂浆粘结力不足形成空鼓，饰面砖构缝不严密，出现砂眼及裂缝。

    （4）细部构造，如窗台坡度、鹰嘴、滴水槽等未处理好造成雨水渗透，门窗安装未进行细致的防水处理。

    （5）穿过外墙的管道和预留孔密封处理不良。

    预防措施：

    施工前，施工及监理人员应根据施工组织设计中的施工方案，制定详细的“墙面防水施工技术交底书”，同时制定施工工艺流程详图。施工中要加强过程控制，严格监督外墙砌筑按设计要求、施工规范及当地进行施工，并对外墙易发生渗漏的部位进行重点预防。

    （1）对基面进行清理，凿除表面污物并清扫干净，必要处可用聚合物水泥净浆抹刷2-3遍，以增强砂浆与基面的粘结能力。

    （2）严格控制砂浆的标号和质量，打底找平层用微纤维加减水剂的水泥砂浆，即可做找平层也可作防水层；外墙找平抹灰层遇不同材料交接处宜加挂金属网，高层建筑超过24米高的部分外墙，找平抹灰层应全部加挂金属网。

    （3）找平抹灰施工前，对外墙施工中留下的孔洞、框架填充墙的顶部、空心砖外墙的竖缝，首先进行堵洞和勾缝，并作为一道工序进行检查和验收，验收合格后方可抹灰。找平抹灰施工时应分层抹灰，两层找平操作间隔宜控制在24小时以内。

    （4）饰面工程施工前，要求墙体基面和面砖均先润湿且阴干，在防水层上贴饰面砖时，要扫一遍聚合物水泥素浆。如打底层平整，可用聚合物水泥基复合涂料的乳液加水泥直接粘贴面层，把粘结层和防水层合二为一。外墙面砖勾缝时，要先清理勾缝内疙瘩并用水润湿，勾缝砂浆宜稠一些，用聚合物水泥砂浆（抗弯强度、韧性、粘结力大，不易开裂），缝隙内料浆密实饱满，缝面平整光滑、无砂眼及裂纹。勾缝后要及时淋水养护。

    （5）加强细部构造处理的质量控制，内窗台要高于外窗台2厘米左右；外窗台向外坡度应≥20%；窗檐、鹰嘴坡度≥20%；滴水槽宽、深应≥1厘米；层面天沟与女儿墙阴角处应做R＝100毫米圆弧角；层面女儿墙要做泛水处理。